Các sản phẩm sữa bột hiện nay được ưa chuộng nhiều. Hầu hết mọi nhà đều có những đối tượng cần sử dụng sữa bột để bổ sung dinh dưỡng. Muốn việc sử dụng sữa hiệu quả, chúng ta phải tìm được những sản phẩm sữa chất lượng. Dưới đây là quy trình sản xuất sữa bột chất lượng. Quy trình sản xuất sữa tại Thanh Hằng MilkTùy thuộc vào từng giống bò mà chúng ta sẽ có những loại sữa khác nhau, hàm lượng chất béo, hàm lượng dinh dưỡng trong sữa thành phẩm khác nhau và quy trình sản xuất, hình thức chế biến khác nhau. Do sữa là loại thực phẩm rất dễ hư hỏng biến chất trong điều kiện thường nên quy trình sản xuất sữa là một quy trình cần diễn ra nghiêm ngặt trong tất cả các bước. Bò được vắt sữa định kỳ mỗi ngày hai lần bằng máy hút chân không, sữa nguyên liệu sẽ chảy qua ống bằng thép không gỉ để đến thùng lạnh và được làm lạnh trong khoảng 4-6oC. Xe bồn lạnh sẽ đến thu thập sữa từ các trang trại. Sữa nguyên liệu thô sẽ được thu thập mẫu, kiểm tra, ghi lại hương vị, nhiệt độ và số lượng trước khi được đưa vào xe bồn. Tại nơi sản xuất sữa, sữa từ các xe bồn sẽ được cân và bơm vào bể làm lạnh trong nhà máy. Từ đây sữa tươi lạnh đi qua máy lắng để loại bỏ các vi khuẩn và vụn bẩn có thể có mặt trong sữa nguyên liệu. Một máy tách thực hiện các nhiệm vụ tương tự, nhưng đồng thời cũng tách chất béo sữa để sản xuất kem hoặc bơ. Các loại vitamin và khoáng chất sẽ được bổ sung vào thời điểm này bởi một máy bơm nhu động, tự động pha chế với đúng số lượng vitamin tập trung vào dòng chảy của sữa. Bước tiếp theo là giai đoạn thanh trùng để diệt vi khuẩn. Phương pháp thanh trùng được sử dụng phổ biến nhất hiện nay là sữa sẽ được đun nóng đến 161 độ F (72 độ C) trong 15 giây. Sau đó sữa được đưa qua một đường ống dài đủ đảm bảo nó sẽ mất chính xác 15 giây để đi từ đầu này đến đầu kia. Một cảm biến nhiệt độ ở phần cuối của ống sẽ giúp kiểm tra và điều chỉnh nếu nhiệt độ đã giảm xuống dưới mức yêu cầu. Sữa sau khi qua quá trình đồng nhất để hạn chế khả năng các hạt chất béo đóng lại và nổi váng kem trên bề mặt, nhanh chóng được làm nguội đến 40 độ F (4,4 độ C) để tránh tổn hại đến hương vị. Sữa thành phẩm sau đó được bơm vào thùng giấy tráng hoặc chai nhựa, được niêm phong và vận chuyển đến kho để phân phối ra thị trường.
