Một trong những điều nổi tiếng nhất của khi lắp đặt màn hình led là gì không? Đó chính là công nghệ led. Kể từ khi ra đời công nghệ led đã trải qua nhiều sản paharm như SMD. DIP. COB, Micro,… Vậy chúng ta cùng tìm hiểu công nghệ led. I. Công nghệ phân phối màn hình LED 1,Lắp ráp kỹ thuật A) Làm cho sạch: khiến cho sạch bằng sóng siêu thanh của PCB hoặc khuông LED và sấy khô. B) Gắn màn hình LED: sau lúc điện cực dưới cùng của lõi LED (tấm wafer lớn) được chuẩn bị bằng keo bạc, lõi mở rộng (tấm wafer lớn) được đặt trên bàn Spinel. Dưới kính hiển vi, bút Spinel được tiêu dùng để lắp lần lượt lõi ống lên tấm hàn PCB hoặc đèn LED tương ứng, sau đấy tiến hành thiêu kết để keo bạc đông đặc. C) Hàn áp lực của màn hình hiển thị LED: sử dụng máy hàn dây nhôm hoặc dây vàng để kết nối điện cực với lõi ống LED để phun loại điện.LED được lắp đặt trực tiếp trên PCB, thường sử dụng máy hàn dây nhôm. (Đèn LED trên cùng ánh sáng trắng đề xuất máy hàn dây vàng) D) Đóng gói màn hình hiển thị LED: lõi LED và dây hàn được bảo kê bằng epoxy duyệt y việc pha chế keo. Pha chế keo trên bảng PCB sở hữu yêu cầu nghiêm ngặt về hình dạng keo sau khi đóng rắn, can hệ trực tiếp đến độ sáng đầu ra của sản phẩm đèn nền. Quá trình này cũng gánh vác nhiệm vụ thêm phốt pho (đèn led trắng). E) Hàn màn hình hiển thị LED: nếu như đèn nền là LED smd hoặc LED bọc khác, LED phải được hàn vào bảng mạch PCB trước công đoạn lắp ráp. F) cắt phim của màn hình LED: số đông các dòng phim khuếch tán và phim phản ánh theo yêu cầu của nguồn đèn nền đều được cắt bằng khuôn dập. G) Cụm màn hình LED: theo bắt buộc của bản vẽ, gần như những dòng vật liệu của đèn nền phải được lắp đặt thủ công vào đúng vị trí. H) rà soát màn hình hiển thị LED: kiểm tra các thông số quang điện của đèn nền và độ đồng đều của ánh sáng mang phải chăng ko. Bao suy bì màn hình LED: đóng gói và nhập kho thành phẩm theo đề xuất. II. Lắp ráp chi tiết 1. Nhiệm vụ Nó là để kết nối dây dẫn bên ngoài có điện cực của chip LED, bảo vệ chip LED song song đóng vai trò tăng hiệu quả loại bỏ ánh sáng. Những quy trình quan trọng là lắp, hàn, đóng gói. 2. Hình thức bao so bì LED Bao tị nạnh LED mang thể được cho là mang đa dạng hình thức, chính yếu theo các dịp ứng dụng khác nhau để vận dụng kích thước dạng hình tương ứng, các giải pháp ứng phó tản nhiệt và hiệu ứng ánh sáng. Đèn LED được phân mẫu thành đèn LED, dẫn đầu, bên -led, smd-led, high-power-led, v.v. Theo loại đóng gói. 3. Quy trình đóng gói LED 4. III.Trình tự lắp ráp 1. Kiểm tra Kiểm tra bằng kính hiển vi: hư hỏng cơ học và vết rỗ trên bề mặt vật liệu Kích thước chip và kích thước điện cực sở hữu đáp ứng những buộc phải của thứ tự hay ko. Mẫu điện cực sở hữu hoàn chỉnh không 2. Phần mở rộng Vì các chip LED vẫn được sắp xếp chặt chẽ và cách thức nhau (khoảng 0,1mm) sau khi cắt chip, nó không có lợi cho các hoạt động sau Chúng tôi dùng bộ mở mang chip để mở mang chip liên kết phim và khoảng bí quyết của chip LED Được kéo dài khoảng 0,6mm. Cũng mang thể tiêu dùng mở rộng tay chân, nhưng nó dễ gây tiêu hao chip và những vấn đề bất lợi khác. 3. Đổ keo bạc hoặc keo cách điện lên vị trí tương ứng của giá đỡ đèn LED. (đối sở hữu đế dẫn điện GaAs, SiC, chip màu đỏ, vàng, vàng và xanh lá cây mang điện cực phía sau, keo bạc. Chip LED màu xanh và xanh lục với đế cách điện sapphire được nhất định bằng keo bí quyết điện. khó khăn của công đoạn nằm ở việc kiểm soát lượng pha chế keo, và sở hữu những yêu cầu trật tự chi tiết về chiều cao và vị trí của việc pha chế keo. Do đề xuất khắt khe của keo bạc và keo cách thức nhiệt trong bảo quản và sử dụng, nên phải thanh toán vật liệu đánh thức, khuấy trộn và thời kì bảo dưỡng keo bạc chú ý trong giai đoạn 4. Chuẩn bị keo ngược lại mang việc pha chế keo, máy pha chế keo được tiêu dùng để phủ keo bạc lên điện cực phía sau của đèn LED, sau đó lắp đèn LED bằng keo bạc vào mặt sau trên khuông đèn LED. Hiệu quả của việc chuẩn bị keo cao hơn nhiều so có keo pha chế, nhưng chẳng hề sản phẩm nào cũng phù hợp cho giai đoạn pha chế keo. 5. Khâu thủ công Chip LED mở mang (có hoặc không sở hữu keo) được đặt trên bộ phận nhất quyết của bàn lưỡi lê. Giá đỡ đèn LED được đặt dưới vật cố định. Dưới kính hiển vi, chip LED được chọc thủng lần lượt đến vị trí tương ứng bằng kim so với lắp tự động, lắp tay chân mang điểm tốt là thay đổi những chip khác nhau bất cứ lúc nào, phù hợp có các sản phẩm cần lắp rộng rãi chip. 6. Tự động lắp màn hình LED tự động Gắn tự động bản chất là phối hợp giữa keo (keo) và chip lắp đặt 2 bước, điểm trước tiên trên khuông LED gắn keo bạc (keo cách nhiệt), sau đấy đầu hút chân không sẽ là vị trí chuyển động chip LED, và sau ấy được đặt vào vị trí dấu ngoắc tương ứng. Trong thời kỳ lắp đặt tự động, cần phải khiến quen với lập trình hoạt động của đồ vật và đồng thời điều chỉnh chất kết dính và độ chính xác lắp đặt của thiết bị. Trong việc chọn lựa đầu phun, hãy chọn đầu phun bakelite, để giảm thiểu khiến hỏng bề mặt chip LED, đặc trưng là chip màu xanh lam, xanh lá cây phải dùng bakelite vì vòi phun sẽ làm cho xước lớp khuếch tán mẫu điện trên bề mặt chip. 7. Thiêu kết màn hình LED Mục đích của công đoạn thiêu kết là làm cho đông đặc keo bạc, và công đoạn thiêu kết đòi hỏi phải theo dõi nhiệt độ để ngăn dự phòng lỗi của lô. Keo bạc thiêu kết ở 150 ℃, nhiệt độ của quá trình thiêu kết kiểm soát chung trong 2 giờ. Tùy theo tình hình thực tiễn với thể được điều chỉnh tới 170 ℃, một giờ. Cách thức nhiệt thường 150 ℃, 1 giờ. Lò thiêu kết keo bạc phải được mở sau mỗi hai giờ (hoặc một giờ) theo yêu cầu của quy trình để thay thế các sản phẩm đã nung kết, ko được mở giữa lò nung theo ý muốn. Không được tiêu dùng lò thiêu kết vào mục đích khác để giảm thiểu ô nhiễm. Bạn xem thêm: Màn hình led giá rẻ 8. Hàn áp của màn hình hiển thị LED Mục đích của hàn áp là dẫn điện cực đến chip LED và hoàn thành việc kết nối các dây dẫn bên trong và bên ngoài của sản phẩm. trật tự hàn áp lực LED mang hai mẫu là hàn bóng dây vàng và hàn áp lực dây nhôm. Hình bên phải là thứ tự hàn và ép dây nhôm. Trước nhất, nhấn điểm trước tiên trên điện cực chip LED, sau đấy kéo dây nhôm đến đầu của giá đỡ tương ứng, nhấn điểm thứ 2 rồi xé dây nhôm. Trật tự hàn bóng dây vàng trước khi nhấn điểm đầu tiên để đốt bóng , phần còn lại của quá trình như vậy. Hàn sức ép là một mắt xích quan trọng trong khoa học đóng gói LED, việc cần thiết chính để giám sát công đoạn là hàn sức ép của dây vàng (dây nhôm) hình dáng dây vòm, hình dáng mối hàn, độ căng. Nghiên cứu chuyên sâu về thời kỳ hàn sức ép can hệ tới nhiều vấn đề, chả hạn như vật liệu dây vàng (nhôm), công suất siêu âm, sức ép hàn áp lực, lựa chọn nêm (vòi thép), quỹ đạo chuyển di của nêm (vòi thép), v.v. ( Hình dưới đây cho thấy hình ảnh vi mô của mối hàn được ép bởi 2 chất làm cho sạch khác nhau trong cùng một điều kiện. Sự khác biệt về cấu trúc vi mô giữa hai chất này ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm.) Chúng ta sẽ ko đi vào chi tiết ở đây. 9. Keo bao tị nạnh Bao tị nạnh LED cốt yếu là một ít keo, niêm phong, đúc ba. Về căn bản, cạnh tranh của thời kỳ kiểm soát là bong bóng, thiếu phổ quát vật liệu, đốm đen. Mẫu mã chính yếu là lựa chọn nguyên liệu, tuyển lựa phối hợp tốt giữa epoxy và giá đỡ. (Đèn led thường ngày chẳng thể vượt qua bài rà soát độ kín khí). Top-led và Đèn LED bên trong hình bên phải phù hợp mang bao tị nạnh kết dính. Bao suy bì pha chế thủ công đòi hỏi chừng độ hoạt động cao (đặc biệt là đèn LED trắng), khó khăn chính là kiểm soát lượng cung ứng, vì epoxy sẽ dày lên trong quá trình Keo điểm của đèn LED trắng cũng với vấn đề là kết tủa bột phosphor dẫn đến quang quẻ sai màu ánh sáng. 10. Đổ keo và đóng gói Đèn LED được đóng gói dưới dạng bao gói. Công đoạn khiến cho đầy và niêm phong là bơm epoxy lỏng vào khoang khuôn của đúc LED trước, sau đấy lắp sườn LED hàn đã ép, đưa vào lò để làm cho đông đặc epoxy, sau đấy tháo đèn LED ra khỏi hốc khuôn để tạo hình. 11. Đóng gói khuôn Đặt sườn đèn LED đã được ép và hàn vào khuôn, bằng máy ép thủy lực để đóng 2 bộ khuôn trên và dưới và hút chân ko, đưa epoxy rắn vào đầu vào của kênh phun keo, làm hot nó bằng thanh kích thủy lực và nhấn nó vào kênh keo khuôn, sau ấy epoxy đi vào từng rãnh tạo hình LED dọc theo kênh keo và đông đặc. 12. Bảo dưỡng và xử lý sau Đóng rắn là đề cập đến việc đóng gói bảo dưỡng epoxy, điều kiện đóng rắn epoxy chung ở 135 ℃, một giờ. Đóng gói đúc thường là 150 ℃, 4 phút. 13. Sau khi đóng rắn Sau lúc đóng rắn là để cho epoxy đông đặc hoàn toàn và công đoạn lão hóa nhiệt của đèn LED. Đóng rắn trước là rất quan yếu để cải thiện độ bền kết dính giữa epoxy và PCB. Điều kiện chung là 120 ℃, 4 giờ. 14. Cắt và cắt sườn Vì những đèn led được kết nối với nhau trong thời kỳ cung ứng (không phải một loại duy nhất), nên đèn led bọc dây sử dụng các thanh cắt để cắt các thanh kết nối của giàn đèn LED. Để hoàn tất công tác tách. 15. Bài rà soát kiểm tra những tham số quang đãng điện của đèn LED, kiểm tra kích thước thiết kế, và tuyển lựa sản phẩm LED theo buộc phải của quý khách. 16.Đếm đóng gói và đóng gói thành phẩm. Đèn LED siêu sáng cần đóng gói chống tĩnh điện. Nếu bạn mốn tìm hiểu giá thành tùng công nghệ led. hãy đọc: Báo giá màn hình led
